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密炼机之漏粉漏胶原因解析952
- 2021-10-12 -

1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平,形成不了密封油膜。
  
  处理办法:拆开密炼机定圈查看,触摸面未拉伤,而触摸率偏低,则需进行跑合处理,时间为4-8h以上,跑合时触摸面不能断油。
  
  2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤触摸面,使触摸面形成不了密封油膜。
  
  处理办法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修正,研磨时需用专门装置。定圈为两半构造,可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时光滑油。
  

        

                                                                                                                      

  3、密炼机动圈合金掉落
  
  处理办法:替换动圈,然后动圈跑合数小时。
  
  4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏,形成动、定圈拉伤。
  
  处理办法:将阻塞油管疏通,并查找阻塞因素。
  
  5、密炼机管接头处渗油
  
  处理办法:接头处密封圈破损,替换口型密封圈。
  
  6、密炼机油管决裂或分油管相通,报警油路漏油
  
  处理办法:修正破损管路和报警器。
  
  7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大,使供油压力下降,油量缺乏。
  
  处理办法:替换油泵柱塞与柱塞套。
  
  8、密炼机定圈压紧螺栓对绷簧压紧不均或不到位。
  
  处理办法:对旧式XHM-50或XHM-140密炼机,从头拧紧螺栓。对  XM-75X40、XM-250X20A型改造后的密炼机,密封改拨叉式,压紧绷簧为碟形绷簧,螺母紧缩绷簧不到位,形成密封面比压缺乏,应按要求从头调整。
  
  9、密炼机定圈磨损有拉伤,或到使用寿命。
  
  处理办法:替换定圈