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硫化机

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产品详情

500t 硫化机性能特点:
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。

600t 平板硫化机用途:   
1.PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。硫化机自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2.硫化机液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3.硫化机热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4.硫化机热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5.硫化机液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6.机械硫化机同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。
7.硫化机合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。
8.硫化机开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。
平板硫化机适用于硫化钢丝绳(织物 )芯输送带。

800t 自动平板硫化机特点:
1.先锁模后再注射,模腔成型压力高,确保制品组织致密,尺寸精确,又无边料浪费。
2.模具多腔成型,具较高生产率。
3.压力缸油封密封,绝不漏油。
4.可配备外顶出及拉退模装置。
5.恒功率可调油泵供油,电机功率小,单位能耗低。
6.控温精度≤±2℃。
主要用于产品质量要求较高的摩臣5、电木(胶木)、塑封料等制品的注压成型。